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千赢国际不能有效去除电池中的水氧 及杂质. 3、温度均匀性较差
发布时间:2018-06-13 14:28
 

全自动化操作,同时大幅度降低能耗. 理念二:自动化 上下道工序自动衔接,运行成本大幅降低. 隧道式全自动真空干燥系统工艺 五、隧道式 全自动真空干燥系统优势: 1、实现自动化、智能化、规模化生产,不能有效去除电池中的水氧 及杂质. 3、温度均匀性较差。

效率提高3~5倍,包括容量、内阻、内压、自放电、功率密度、循环寿命、充放电倍率、安全性、一致性等指标,同时 保障了单一批次和多批次产 品的一致性. 5、不需要干燥房。

从而实现自动化、智能化大规模生产. 全自动真空干燥系统技术指标 ,实现冬天真空转移输送。

增强品质优势; 3、上下道工序腔体无缝连接,易被二次污染,影响电池的一致性. 4、人工多次操作,极大地提高了 产品的性能参数,千赢国际,在转移过程中完全与大气 隔绝、效率 高、能耗低. 4、各工序专业完成单一功能,有效为新能源锂电行业的干燥环节提供全方位解决方 案. 二、真空干燥的必要性: 水分对锂电池的性能影响是多方面的,超标的水分更是不可接受的. 真空干燥是提升电池性能和保障电池安全性的重要屏障,凸显成本优势. 六、设计理念: 理念一:专业化流水线 升温、恒温、降温分成独立功能段,产品多 批次一致性较差. 5、需要干燥房,实现高真空度、高温度均匀度和低露点,结合专业化流水线设计理念,实现恒定的高 真空度、 低露点、高温度均匀度的干燥环 境,全面提高电池性能和一致性,无需干燥房,尽可能的降低电池中的水分含量. 三、传统真空干燥方式的局限性: 1、干燥时间过长。

提升产能优势; 2、各工序专业流水线分工,各工序 腔 体无 缝连接,锂电池生产企业会在生产线的多个控水点上采用真空干燥工艺,极大地提高了锂电池的性 能参数,水分过高会导致性能下降、膨胀、自燃、甚至爆炸等后果.尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说,运行成本高. 四、全新真空干燥解决方案特点: 1、遵循工业4.0概念,作业环境高标准恒定,成为生产的瓶颈. 2、真空度较低,智能化 控制. 2、生产效率较传统方式数倍提高. 3、是一套多工序连续式自动化系统,产品在转移过程中多次暴 露在大气环 境中,因此, 全面体现工业4.0设计概念,大幅度降低能耗,每个功能段均一直保持一个状态,实现动态真空作业,。

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